尼龙的应用已有相当久远的历史，从1939年杜邦公司开发成功以来，己历经60余年，其最早的应用是在纤维方面，具有多项优异特性，至1950年代以后，以工程塑胶取代金属的市场急速成长，使得各种规格的尼龙陆续被开发并实用化。

最近则因电子、电机零件、汽车零件的塑胶化，对其性能有进一步的要求，尤其是耐热性方面，因此有超工程塑胶的出现，PA4-6、PA6T等耐热性尼龙即在此要求下进入市场。

今天小编帮大家总结对比了高温尼龙PA6T/9T和PA46的区别，一起看看吧。
 

一、产品特性

1.PA46是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料； 

2.具有易加工性和卓越的流动性能； 

3.具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能； 

4.阻燃；可电镀；经热稳处理的；耐热的；

5.高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性； 

6.刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES； 

7.它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。

二、产品规格

一、PA9T介绍    

KURARAY公司开发出新规格的耐热性尼龙(Polyamide 9T，商品名为Genestar)，是由碳数9的直链脂肪族二酰胺的对苯二酸聚合而得，是世界上首度开发的新产品。

PA9T是聚1,9-亚壬基对苯二酰胺，与一般PA不同，有许多独特性能，PA9T为均聚物，半芳香族主链，并为长碳链(9个碳)结构，比另一种耐高温尼龙PA6T碳链(6个碳)长，类似的耐高温尼龙有美国Du Pont工程聚合物公司的尼龙Zytel HTN系列和比利时Solvay高性能聚合物公司的PPA(聚邻苯二酰胺)Amodel。PA9T加工前不需改性来降低其熔点(306℃)，而PA6T则需通过改性调低熔点，适应注射成型要求。PA9T另一个优点是吸水率低，与PBT相当，大大低于其它PA，一般PA46吸水率为10%，PA66为15%，也低于另一种半芳香族耐高温尼龙PA6T。 

PA9T的玻璃化温度较高(125℃)和高结晶性使其在高温下仍保质良好的韧性，优于PA66和PA46，耐摩性和摩擦系数(小)都大大优于其他尼龙，甚至超过POM(聚甲醛)和LCP(液晶聚合物)。PA9T另一个极佳的性能是耐化学品和燃油、耐醇、酸和二氯化钙、热水和其他流体，几乎超过所有PA，仅比PPS(聚苯硫醚)略差，而对燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平，这些良好的综合性能使PA9T十分适用于汽车机罩下制品以及电脑配件制品的应用。
 

Genestar在成型性、耐热性、尺寸安定性、耐药品性、折动性等方面的平衡，优于其它现用塑胶，因此在电子、电机、汽车零件等方面获得应用。以下即对其开发背景、材料特征、具体用途及未来展望做一解说

二、产品特性

1.尼龙系列树脂中，吸水性最低； 

2.尺寸安定性不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降； 

3.高耐热性，280度过锡测试不会产生气泡，也适用较高使用温度之无铅焊锡；

4.流动性佳，适用在薄肉成形； 

5.低瓦斯气，比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具，延长模具使用； 

6.结晶速度快 冷却时间短；

7.在高温环境中，机械强度，刚性下降较少，接合线强度，回收性佳。

三、产品规格

PA6T的熔点是320度。
PA46的熔点是295度。
PA9T的熔点是306度。

PA46和PA9T在注塑成型这块，技术比较好掌控，在温度不一定要达到时都能够成型出来而6T的HDT值和熔点很接近，HDT在305，而熔点在320度，两者差距比较小，所以在成型时温度比较难以掌控(相对9T和46而言)。再根据一般注塑模温设定的计算方法：玻璃化温度+20-30度=模温来看，PA6T的模温得设定到120度以上。

PA6T其性能介于46和9T之间，属于一个中庸的产品，如果模糊其概念，基本6T能用在46和9T的市场，特别是在替代9T这一块，6T都有不同的规格去对应。譬如PA6T的超低翘曲规格EW630N可以替换9T的GW2458，PA6T的普通规格E430NT5和E630N可以替换PA9T的GN2330等等，对于46做的一些连接器等产品，6T也可以相应的替换。

PA46有一个重大的缺点就是吸水率太大，容易起泡，所以现在其改用了真空包装，但其特性还难以改变，PA9T刚性强，发脆，并且容易断货，在进行无卤研发研发这一块，9T在富士康所试验的无卤规格弄坏富士康两个螺杆。6T因为其注塑工艺方面的要求，所以很多人都乐意选用9T，但现在随着无卤的材料出现，以及三井化学的强劲研发能力，6T还会走到自己以前的市场。在今后，PA6T，46，9T市场都会有，但随着市场的需求和塑胶原料的洗牌，必定会有产品市场萎缩，我们先不必先下断定，我们拭目以待。